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企業(yè)生產(chǎn)中要降低成本。 所以在造船過程中，小組立、中組立、大組立、預(yù)合攏、搭載所使用的吊耳如果可以共用，要盡量的共用，要滿足吊耳的兼用性。 因?yàn)樵诜侄未蠼M完畢時(shí)就需要進(jìn)行涂裝，為了不破壞涂裝，所以預(yù)合攏和搭載的吊耳也同樣要在組立階段焊接完畢。
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高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱吊索具吊裝及校正。為使高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu),主要控制鋼柱的水平標(biāo)高、十字軸線位置和垂直度。 1)鋼柱測(cè)量控制程序:鋼柱吊裝后,跟蹤測(cè)量校正逐層逐根——焊前測(cè)量校正——焊接后復(fù)核——把軸線向上翻——逐層傳送軸線——依次循環(huán)。從鋼柱底部中心向上與焊后鋼柱測(cè)定中心線校核進(jìn)行修正。
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現(xiàn)行所有通用吊索具的檢測(cè)手段采用 100T、300T 臥式拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行張拉，即加載 1.25 至 1.5 倍設(shè)計(jì)載荷后保持 3-5 分鐘，目視外觀檢查吊索具各部位有無異常。該拉力試驗(yàn)在通用吊索具安全系數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行，只評(píng)估當(dāng)時(shí)的狀態(tài)，并不能對(duì)通用吊索具的使用提供長(zhǎng)期質(zhì)量保障。 使用部門嚴(yán)格限載使用，通用吊索具在使用過程中完全達(dá)不到拉力實(shí)驗(yàn)時(shí)1.25至1.5 倍載荷的承重程度。拉力實(shí)驗(yàn)只能看到外觀是否斷裂，看不到其內(nèi)部的損壞，甚至?xí)?duì)通用吊索具造成一定的損傷，影響其使用壽命。 由于卸扣、歐式強(qiáng)力環(huán)、鏈條索具、吊環(huán)螺釘、旋轉(zhuǎn)吊環(huán)等均屬金屬類通用吊索具，此類吊索具須作無損探傷才能
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所謂的安全吊索指的是為了達(dá)到物體挪動(dòng)的目的，系結(jié)在起重機(jī)械和被起重物體之間的一種受力工具，也就是說，實(shí)現(xiàn)了空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的一種受力構(gòu)件。
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在鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工中，往往出現(xiàn)周邊環(huán)境復(fù)雜、工況條件限制多等因素而影響施工進(jìn)度與施工質(zhì)量。那么，要想保證整個(gè)工程的順利實(shí)施，就必須合理安排鋼結(jié)構(gòu)安裝施工程序，保證鋼結(jié)構(gòu)吊裝在不同設(shè)計(jì)、不同環(huán)境有不同的應(yīng)對(duì)方案，通過因地制宜，靈活變通，來達(dá)到施工規(guī)范的要求，以保證整個(gè)施工過程達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 (1)運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。 (2)在構(gòu)件就位固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時(shí)固定工具，以防脫落傷人。構(gòu)件起吊后，如發(fā)現(xiàn)部分破裂，且有脫落危險(xiǎn)應(yīng)嚴(yán)禁繼
